在设计注塑成型模具时，必须从各个角度来探讨设计项目，但总体上来说，建议从以下几个角度来考虑。
（1）目的性
应能够明确实现模具所需达到的质量、成本、产能、寿命等目标。
（2）可靠性
模具的质量保证功能、质量稳定性、维修时的兼容性等应能够确保成型产品的可靠性。应具备操作稳定性，可安心地长时间进行连续成型加工。
（3）经济性
应能够以合理的成本生产成型产品。应能够最大限度地减少废料，并最大限度地降低可回收性等综合成本。模具维护成本（维修费用、维修人工费用）可以降到最低。
（4）独创性
形成包含知识产权和专有技术的原创设计，能够带来竞争力。
（5）机械加工性
应设计为易于进行机械加工的形状。
（6）量产适应性
制作追加的模具时，应具备兼容性。
（7）维护管理性
应考虑到易维护性、防锈等。
（8）标准化
利用标准规格降低成本并增强兼容性。
（9）理论性
在进行设计时，强度、结构等方面应以力学等科学技术理论为后盾。
（10）安全性
为了确保在移动、拆卸、组装等作业中能够安全处理模具，还应考虑夹具、辅助功能等。
（11）运输性
移动模具时，应能够以便于移动的方式拆卸运输。
（12）低噪音性
应采用能够在使用模具时尽量避免噪音产生的结构。
（13）机电部件的兼容性
对于传感器、开关等电气部件，应采用具备兼容性的部件，并在设计中确保其便于维修和调整。
